CNC 3D nyomtatott fém alkatrészek

A Xincheng saját gyárral rendelkezik, és a CNC megmunkálású alkatrészek professzionális gyártója és szállítója Kínában. A 3D nyomtatási szakaszban a lézerparaméterek és a szkennelési utak precíz szabályozásával a CNC 3D Printed Metal Parts sűrűsége meghaladja a 99,5%-ot, a mechanikai tulajdonságok pedig elérik vagy meg is haladják a kovácsoltság szintjét. A CNC precíziós megmunkálási szakaszban az öttengelyes összekötő megmunkálási technológiát alkalmazzák a ±0,1-0,2% (minimum ±50 μm) kulcsfontosságú méretpontosság biztosítására, kiváló felületkezeléssel, csökkentve a későbbi csiszolási folyamatot. A teljes folyamatot az ISO 9001 minőségbiztosítási rendszerre támaszkodva irányítjuk. Az anyagok, a folyamatok és a tesztelés mind végig nyomon követhető, megfelelve a szigorú tanúsítási követelményeknek, mint például a repülés AS9100.

Hatékony és rugalmas gyártás, amely a változatos termelési igényekhez igazodik

Formák nélkül is gyártható, így tökéletesen alkalmazkodik az olyan gyártási forgatókönyvekhez, mint a kis szériás testreszabás, a személyre szabott próbagyártás és a gyors iteráció, jelentősen csökkentve a szerszámberuházás költségeit. A "gyors prototípus-ellenőrzés + precíziós gyártás" kétsávos párhuzamos megoldásával a CNC 3D nyomtatott fémalkatrészek próbagyártási ciklusa a hagyományos 5 hónapról 6 hétre lerövidíthető, és a teljes szállítási hatékonyság több mint 40%-kal nő. Egyidejűleg támogatja több fajta és specifikációjú komponens szinkron gyártását, rugalmasan reagálva az ügyfelek személyre szabott igényeire.

A teljes folyamatú digitalizáció lehetővé teszi az intelligens gyártást

A CAD modellek importálásától, a folyamatparaméterek optimalizálásán, a nyomtatási folyamat valós idejű nyomon követésén át a CNC feldolgozási útvonalak generálásáig és a késztermékek ellenőrzéséig a teljes folyamat digitálisan kapcsolódik. A professzionális Oqton 3DXpert® szoftverrendszerrel felszerelve automatizált alkatrész-orientációt, támogatásgenerálást, útvonaltervezést valósít meg, valamint támogatja a távfelügyeletet és az adatelemzést, megalapozva ezzel az intelligens gyártás korszerűsítését.

Különböző területeken széles körben alkalmazzák, lehetővé teszi az ipari korszerűsítést

Repülés: Üzemanyag-fúvókák, könnyű konzolok, turbina alkatrészek stb. Több alkatrész integrálásával az egydarabos nyomtatáshoz az élettartam ötszörösére nő, az üzemanyag-hatékonyság 15%-kal javul, a gyártási ciklus pedig három hónapról 72 órára csökken.

Orvosi és egészségügyi ellátás: Személyre szabott ortopédiai implantátumok, fogpótlások, stb. A páciens CT-adatai alapján a pontos modellezés érdekében az implantátum tökéletesen illeszkedik a csonthoz. A porózus felületi szerkezet elősegíti a csontösszeolvadást, és a műtét utáni felépülési idő 30%-kal lerövidül.

Csúcskategóriás autók: akkumulátordobozok új energiahordozókhoz, futómű-alkatrészek, egyedi alkatrészek versenyautókhoz stb. A 25%-os tömegcsökkentés és a szerkezeti szilárdság növelése mellett a hatótáv 8%-kal nőtt, a kisüzemi próbagyártási ciklus pedig 6 hétről 10 napra csökkent.

Precíziós formák: konform hűtőformák, komplex üreges formák, stb. A beépített íves hűtőcsatorna, amely illeszkedik a termék alakjához, 40%-kal növeli a hűtési hatékonyságot, 30%-kal lerövidíti a fröccsöntési ciklust, és jelentősen meghosszabbítja a forma élettartamát és a termék fröccsöntésének minőségét.

Minőségbiztosítás és szolgáltatási elkötelezettség

Anyagbiztosítás: Minden fémpor törvényes csatornákból származik, és anyagvizsgálati jelentéseket biztosítanak az egységes összetétel és a stabil teljesítmény biztosítása érdekében.

Ellenőrzési garancia: A nagy pontosságú 3D szkennerekkel, metallográfiai elemzőkkel, szakítószilárdságvizsgáló gépekkel és egyéb ellenőrző berendezésekkel felszerelt CNC 3D nyomtatott fémalkatrészek méretei, sűrűsége és mechanikai tulajdonságai átfogó ellenőrzéseket végeznek. A gyárat nem hagyják el a minőségnek nem megfelelő termékek.

Szolgáltatási garancia: Kulcsrakész szolgáltatást kínálunk, amely magában foglalja a tervezés optimalizálását, a folyamatterv elkészítését, a minta-próbagyártást és a tömeggyártást. Professzionális műszaki csapatunk végigkíséri a folyamatot, gyorsan reagál az ügyfelek igényeire és megoldja a gyártási problémákat.