0,15 mm-es kerek lyukú huzal EDM

Műszaki előnyök

A 0,15 mm-es kerek lyukú huzal szikraforgácsolási szolgáltatás importált lassú huzalvágó berendezéseket (például Sodick és Charmilles) használ, amelyek 0,03-0,1 mm átmérőjű sárgaréz/horganyzott elektródahuzalokkal vannak párosítva. A nagyfrekvenciás impulzuskisülés eltávolítja a fémet, az adaptív szervovezérlő rendszer pedig precíz lyukképzést tesz lehetővé keskeny résekkel és középső pozicionálási technológiával. Az alapvető precíziós mutatók iparágvezetők:

- Méretpontosság: A résszélesség tűrése szigorúan ±0,002 mm-en belül van szabályozva, a rés hosszának és mélységének mérethibái pedig ≤0,003 mm, megfelelnek a GB/T 13916-2008 precíziós követelményeinek;

- Méretpontosság: A furat átmérőjének tűréshatára szigorúan ±0,002 mm-en belül van szabályozva, és a furatmélység méretei ≤0,003 mm, megfelelnek a GB/T 13916-2008 szabvány precíziós követelményeinek;

- Felületi minőség: A keskeny rés belső falának felületi érdessége elérheti a Ra0,2-0,4 μm-t, ami egyenletes tükörhatást mutat. Közvetlenül összeszerelhető, utólagos polírozás nélkül, elkerülve a munkadarab kopását vagy a felületi érdesség okozta jelzavart.

- Felületi minőség: A kerek furat belső falának felületi érdessége elérheti a Ra0,2-0,4μm-t, ami egyenletes tükörhatást mutat. Közvetlenül összeszerelhető, utólagos polírozás nélkül, elkerülve az alkatrészek kopását vagy a felületi érdesség okozta hordozó eltömődését.

- Geometriai tűrések: A rés egyenessége ≤0,001MM/100MM, párhuzamosság ≤0,002MM, szomszédos réstávolság tűrése ≤0,003MM, biztosítva a többrés szerkezet konzisztenciáját.

- Geometriai tűrések: Kerek furatok kereksége ≤0,001MM, koncentricitás ≤0,002MM, szomszédos kerek furat középponti távolság tűrése ≤0,003MM, biztosítva a többlyukú szerkezet összeszerelési konzisztenciáját.

- Feldolgozási stabilitás: A vízben oldódó munkafolyadék és a zárt hurkú szűrőrendszer alkalmazása csökkenti az elektródahuzal rezgését és a kisülési interferenciát, egyetlen keskeny rés feldolgozási sebessége ≥99,2%, és a tételes gyártási méretingadozás ≤0,0015 mm;

Feldolgozási stabilitás: A vízben oldódó munkafolyadék és a zárt hurkú szűrőrendszer alkalmazása csökkenti az elektródahuzal rezgését és a kisülési interferenciát, így egyetlen kerek lyuk feldolgozási sebessége ≥99,2%, a tételes gyártási méretingadozás pedig ≤0,0015 mm.

Tipikus alkalmazások

A 0,15 mm-es kerek lyukú huzal szikraforgácsoló berendezést, amelynek fő előnyei az "ultrafinom apertúra + nagy pontosság", széles körben használják csúcskategóriás gyártási területeken, szigorú szerkezeti pontossági követelményekkel:

1. Precíziós formagyártás: Félvezető-csomagoló formák ólomréseihez és csatlakozóformákban lévő kapocsképző varratokhoz használják, biztosítva a csapok és kivezetések pontos formázását és behelyezési/eltávolítási konzisztenciáját, meghosszabbítva az öntőforma élettartamát több mint 500 000 ciklusra;

2. Precíziós formagyártás: Félvezető-csomagoló formák tűlyukaihoz és csatlakozóformákban lévő terminálpozícionáló lyukakhoz használják, biztosítva a csapok és kivezetések pontos összeszerelését és behelyezési/eltávolítási konzisztenciáját, meghosszabbítva az öntőforma élettartamát több mint 500 000 ciklusra;

3. Repülőgép-alkatrészek: A repülőgép-hajtóművek lapátjaiban lévő hűtőrések és az érzékelőházak jelátviteli réseinek megmunkálása, biztosítva a hűtési hatékonyságot és a jelátviteli stabilitást, megfelelve az űrrepülési szintű megbízhatósági szabványoknak;

4. Repülőgép-alkatrészek: Jelzőcsapok furatainak megmunkálása a repülőgép-érzékelőkben és csillapítónyílások a hidraulikus szelepmagokban, biztosítva a jelátvitel stabilitását és a hidraulikus vezérlés pontosságát, megfelelve az űrrepülési szintű megbízhatósági szabványoknak;

5. Elektronikus alkatrészek: A mikromotorok kommutátorainak keskeny réseihez és a precíziós ellenállások hőelvezetési réseihez használják, csökkentve az alkatrészek méretét, miközben javítják a hőelvezetési teljesítményt, összhangban a fogyasztói elektronika "miniatürizálása és magas szintű integrációja" trendjével;

6. Elektronikus alkatrészek: A mikromotorok kefepozicionálására és a precíziós kondenzátorok ólomfurataira használják, csökkentve az alkatrészek méretét, miközben javítják a vezetőképességet, összhangban a fogyasztói elektronika „miniatürizálása és magas szintű integrációja” trendjével;

7. Orvosi berendezések tartozékai: A minimálisan invazív orvostechnikai eszközök vezetőrései és a diagnosztikai műszerek szonda rései feldolgozása, biztosítva a műszerek működésének és a vizsgálati pontosságnak az orvosi szintű biokompatibilitási követelményeinek teljesítését.

8. Orvosi berendezés-tartozékok: A minimálisan invazív orvostechnikai eszközök vezetődrót-furatainak és a diagnosztikai műszerek szondafuratainak feldolgozása, a műszerek működésének és a vizsgálati pontosságnak a biztosítása, az orvosi szintű biokompatibilitási követelmények teljesítése.

Szolgáltatási garancia

A különböző ügyfelek személyre szabott igényeinek kielégítése érdekében végponttól végpontig precíziós 0,15 mm-es kerek lyukhuzalos szikraforgácsolási szolgáltatást nyújtunk. Alapvető garanciáink a következők:

- Testreszabási támogatás: Az ügyfél által biztosított 2D rajzok (CAD) és 3D modellek (STEP/IGES) alapján testre szabhatjuk a keskeny rések hosszát, mélységét, elrendezését és a kapcsolódó szerkezeteket. A minimális megmunkált résszélesség 0,1 mm, a maximális egytételes feldolgozási mennyiség 1000 darab/tétel.

- Testreszabási támogatás: Az ügyfél által biztosított 2D rajzok (CAD) és 3D modellek (STEP/IGES) alapján testreszabhatjuk a kerek furatok átmérőtűrését, furatmélységét, elrendezését és kapcsolódó szerkezeteit. A minimális megmunkált kerek furat átmérő 0,1 mm, a maximális egytételes feldolgozási mennyiség 1000 darab/tétel.

- Minőségellenőrző rendszer: Minden egyes tétel termék teljes dimenziós vizsgálaton esik át koordináta mérőgép, szerszámmikroszkóp és felületi érdességmérő segítségével. A minőségi nyomon követhetőség biztosítása érdekében részletes vizsgálati jelentéseket biztosítunk.

- Szállítási ciklus: A szabványos alkatrészfeldolgozási ciklus 3-5 munkanap; A testreszabott alkatrészek feldolgozási ciklusa 5-10 munkanap a bonyolultságtól függően. A sürgős rendelések akár 48 órán belül is felgyorsíthatók.

- Értékesítés utáni szolgáltatás: Megmunkálástechnikai tanácsadást és szerelési adaptációs javaslatokat adunk. Nem emberi eredetű minőségi problémák esetén támogatjuk az ingyenes átdolgozást vagy visszaküldést/cserét.