Fémbélyegző lyukasztó

A lyukasztó egy fém alkatrész a szerszámgépek sajtolószerszámán, más néven lyukasztó vagy matrica. Vágást vagy deformációt ér el az anyaggal való közvetlen érintkezés révén. A lyukasztók A-típusú, T-típusú és szabálytalan alakú lyukasztókra oszthatók, amelyek elsősorban gyorsacélból és volfrámacélból készülnek, ahol a gyorsacél a legszélesebb körben használt, a volfrámacél pedig főleg a nagy pontosságú lyukasztó- és nyírószerszámokban. A fémbélyegző lyukasztó gyártása a Jangce folyó deltája és a Pearl River Delta régiókra összpontosul, elsősorban importált anyagok felhasználásával. A modern lyukasztók intelligens kopásfigyelő rendszereket alkalmaznak, amelyek beágyazott érzékelők segítségével valós időben gyűjtik a nyomás- és hőmérsékletadatokat, csökkentve ezzel a berendezés állásidejét. A nanobevonat-technológia 2,3-szorosára növeli a lyukasztás élettartamát a hagyományos termékekénél, így 0,5% alá csökkenti a selejt arányát az új energiahordozó járművek akkumulátortálcáinak feldolgozása során.

Feldolgozási technológia

Az ipari sajtolószerszámokban használt cementált keményfém fémbélyegző lyukasztók különböző formájú lyukasztókká gyárthatók, hogy megfeleljenek a különböző termékkövetelményeknek, lehetővé téve a lyukak tömeges gyártását. Különösen a progresszív matricák gyártásában, például a számítógépházakban (amelyek számos szellőzőnyílással rendelkeznek), a mobiltelefonokban és sok más elektromos készülékben és gépben, a közönséges fúrógépek, eszterga- vagy marógépek csak kerek lyukakat tudnak készíteni. A bélyegzés során azonban a nagy lyukasztóprések több száz lyukat is készíthetnek egyszerre.

Előnyeink

Fémbélyegző lyukasztóink precizitása elérheti a ±0,002 mm-t, ezzel nemzetközileg vezető szintre helyezünk bennünket. A lyukasztók elsősorban gyorsacélból készülnek, általában olyan anyagok felhasználásával, mint a japán SKH9, SKH55 és SKH59, valamint az Egyesült Államokból származó M2, M35 és M42. Ezeknek az anyagoknak a fő jellemzője, hogy megőrzik a jó vörös keménységet nagy sebességű felborításkor, kiváló kopásállóságot és bizonyos fokú szívósságot. Néhány por alakú gyorsacél anyagot is használnak, általában ASP23, ASP30 és ASP60.